Зміст
З кінця 1930-х рр. Скляна вата, що називається також скловолокном, стала загальноприйнятим ізоляційним матеріалом у всьому світі, хоча матеріал нагадує овечу вовну. . Переплетені волокна непрозорі і зазвичай продаються в рулонах. Скляна вата зазвичай використовується для заповнення структури будинків, між дерев'яними дошками, як форми звукоізоляції та проти вогню.
Очищення та класифікація
Першим кроком у виробництві скловолокна є очищення та розділення. Це включає промивання каустичної соди для видалення забруднень, які могли б забруднити матеріал при розплавленні скла. Далі виробники класифікують кожну частинку за розміром і ситом піску, який становить приблизно від 0,1 до 0,6 мм, що є ідеальним розміром для виготовлення скла, відповідно до Мікелла П. Гровер в книзі Основи сучасного виробництва ( "Основи сучасного виробництва", у вільному перекладі).
Процес синтезу
Потім чисте скло йде до розплавника, який працює в подвійному процесі плавлення і герметизації. По-перше, частинки скла і піску йдуть в піч, яка розплавляє скло майже до 130 ° С. Розплавлене скло негайно проходить на центрифугу, яка має кілька отворів. Коли машина обертається, гаряча речовина натискається на стіни і через отвори - це створює довгі, міцні волокна, які охолонуть, коли вони вступають в контакт з повітрям.
Важкий інгредієнт
Виробники можуть використовувати стрічковий конвеєр для обробки скловолокна типу бакелітової смоли. Цей клей містить суміш фенолу і формальдегіду. Хоча волокна природно прилипають один до одного, смола допомагає зберегти цілісність шарів. Крім того, сітку обробляють сполучною речовиною під час шляху до коптильної печі.
Оздоблення
Скляну вату нагрівають ще раз, щоб висушити смолу і назавжди запечатати ковдру. Виробники часто використовують димову піч, відкалібровану до 163 ° C, для завершення виробництва скловолокна. Стандартний розмір, який використовується в американській та європейській галузях, становить близько 1,20 на 2,40 м. Виробник згортає листи у придатну для цього машину, а потім упаковує їх у пластик, щоб мати можливість зберігати і відправляти готовий матеріал.